淺析影響電鍍質(zhì)量的要素
福建電鍍件質(zhì)量的好壞直接影響到設(shè)備的整體質(zhì)量,然后影響電鍍質(zhì)量的要素就包含內(nèi)部要素和外部要素。因而,對影響電鍍質(zhì)量的內(nèi)部要素需有個認識,而且關(guān)于影響電鍍質(zhì)量的外部要素是不容忽視的,嚴格操控每個環(huán)節(jié),然后才能保電鍍的質(zhì)量。
零件的前處理,是整個電鍍工序獲得好結(jié)果的先決條件。先是有必要保除油與酸洗溶液的濃度和純度,溶液中漂浮的油污要及時進行清理潔凈;,除銹液雜質(zhì)到達固定量時,然后會影響電鍍層質(zhì)量,所以要定時的進行更換。
電鍍生產(chǎn)中,因為各種不同原因,然后導致各種有害雜質(zhì)進入電鍍液。雜質(zhì)的品種比較多,大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物及不溶性懸浮物、有機雜質(zhì)等。各種鍍液所含雜質(zhì)的品種是不盡相同的,對同一種雜質(zhì)的忍受程度不相同。
當一種或是幾種有害雜質(zhì)堆集到必定程度時,然后會影響鍍液性能和鍍層質(zhì)量,不行等到雜質(zhì)堆集到形成危害才處理電鍍液。工藝條件的操控直接影響到電鍍層的質(zhì)量。掌握和操控好每個鍍種的各種工藝條件,然后才干獲得的電鍍層。當電鍍溫度比較高時,需要適當添加電流密度,才干獲得所需的鍍層。兩者互相制約,改動其一,另一個要素有必要跟著改變。因而對電鍍工藝條件操控不好,就會發(fā)生電鍍的質(zhì)量事故。
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