男人添女人下部高潮全视频,久久香蕉超碰97国产精品,国产八十老太另类,丰满人妻一区二区三区免费视频

福州永動(dòng)電鍍有限公司承接鍍硬鉻,鍍鋅,鍍錫,鍍銀,鍍銅鎳鉻,鋁氧化等電鍍加工處理. 首頁 | 關(guān)于我們 | 聯(lián)系我們
  • $
您的位置:首頁 > 新聞資訊  > 電鍍加工資訊
解決影響模具電鍍質(zhì)量的方法
來源:qemt.cn 發(fā)布時(shí)間:2022年01月11日
電鍍硬鉻鍍液中的鉻酐成分起到什么作用呢?我們跟著電鍍硬鉻廠家一起了解。
一、鉻酐的作用
鉻酐的水溶液是鉻酸,是鉻涂層的來源。結(jié)果表明,鉻酐的濃度變化范圍較廣。比如,在45~50℃、l0A/dm2和l0A/dm2的陰極電流密度下,鉻酐濃度在50~500g/L范圍內(nèi)變化,甚至達(dá)到800g/L以上,可以得到光亮鍍鉻層。但是,這并不意味著可以任意改變鉻酐濃度,一般生產(chǎn)中所采用的鉻酐濃度在l50~400g/L之間。
鍍液中鉻酐的濃度對(duì)鍍液電導(dǎo)率起決定作用,可以了解到每一溫度下鉻酐的含量對(duì)應(yīng)于高電導(dǎo)率,隨著鍍液溫度的升高,電導(dǎo)率大值隨鍍液溫度的升高而增大。所以,單就電導(dǎo)率而言,選擇鉻酐濃度較高的鍍鉻液。
但是,在使用電鍍硬鉻的高濃度鉻酸電解液時(shí),由于工件帶出嚴(yán)重的損耗,一方面造成了材料的浪費(fèi),另一方面也給環(huán)境帶來了污染。但是,低濃度的鍍液對(duì)雜質(zhì)金屬離子的敏感度低,覆蓋能力差。
鉻酐濃度過高或過低會(huì)縮小獲得明亮涂層的溫度和電流密度范圍。低鉻酐鍍液的電流效率高,主要用于電鍍硬鉻。鍍液主要用于裝飾電鍍,鍍液性能雖與鉻酐量有關(guān),但最主要的還是取決于鉻酐和硫酸的比例。
二、解決影響模具電鍍質(zhì)量的對(duì)策:
1、噴砂前,檢查、消除模具基體的砂眼、氣孔、點(diǎn)蝕、粘附物等。
2、噴砂時(shí)先檢驗(yàn)砂質(zhì),若有雜質(zhì)、異物、油污等污染,應(yīng)立即更換。噴砂后及時(shí)清掃模具表面殘存的砂粒及其它粘附物。
3、除油前先檢驗(yàn)除油液表面,若有油狀乳化劑聚集,應(yīng)及時(shí)噴淋沖散;除油后模具表面若有油狀乳化物粘附,必須清洗干凈。
4、酸活化時(shí)要嚴(yán)格控制時(shí)間,避免模具過腐蝕;同時(shí),控制好模具下槽深度,防止電極板、連接件等腐蝕。其腐蝕物會(huì)污染鍍液,導(dǎo)致電鍍不良。
5、模具電鍍鍍液配制時(shí)化學(xué)藥品盡量純度高,并及時(shí)分析雜質(zhì)含量。另外,鍍液要定時(shí)分析,過濾,并定期更換。
6、根據(jù)模具結(jié)構(gòu)形狀,科學(xué)地設(shè)計(jì)合理的電流均衡板,可以有效抑金屬局部沉積過厚,保鍍層質(zhì)量。
7、在保模具滿足生產(chǎn)工藝的前提下,優(yōu)化模具設(shè)計(jì),特別有利于提高鍍層質(zhì)量。
8、模具電鍍及時(shí)補(bǔ)充陽極,修理附件,定期清理鍍槽泥渣,并進(jìn)行“三廢”綜合治理。
9、凈化、保護(hù)工作環(huán)境,遵守工藝規(guī)程,加強(qiáng)操作人員責(zé)任心,避免環(huán)境、機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入鍍液。   

返回列表

友情鏈接:

福州鈑金加工